Зуборезный станок 5С280ПФ3

Зуборезный станок 5С280ПФ3 класса точности П предназначен для чистового и чернового нарезания конических и гипоидных колес с круговыми зубьями как в условиях крупносерийного, так и единичного производства в различных отраслях машиностроения.
1. Станок оборудован короткими кинематическими цепями. В качестве конечных звеньев цепи обкатки-деления (механически не связанные вращения люльки и шпинделя изделия) используются высокоредукционные червячные пары. Механизм деления исключен из кинематической цепи станка и не влияет на точность обкатки. Возможна модификация профиля зубьев.
Претерпевшая существенные изменения кинематика стала более простой по сравнению со станками на механических связях за счет исключения гитар сменных шестерен, распределительного барабана, коробки подачи, реверсивного и делительного механизмов.
Вместо сложных кинематических цепей встроены отдельные двигатели фирмы SIEMENS. В цепь главного движения встроен асинхронный электродвигатель с частотной регулировкой числа оборотов режущего инструмента. В цепь привода вращения люльки, в цепь привода вращения шпинделя бабки изделия и в цепь привода стола встроены отдельные двигатели с редукторами.
Бесступенчатое независимое регулирование подачи обкаткой и скорости холостого хода обеспечивает высокую производительность, создает оптимальные условия для зуборезного инструмента.
2. Отдельностоящая станция гидропривода закрытого типа (рис. 1). Система смазки основных узлов выполнена на базе импульсных питателей последовательного действия с электрическим контролем. Применение гидроаппаратов импортных фирм.
Рисунок 1 Гидростанция модульного типа
3. Для лучших условий уборки стружки, конструкция транспортера стружки выполнена с установкой сливной горловины (рис. 2) и встройкой магнитного конвейера фирмы ASTOS (рис. 3).
Рисунок 2 Горловина для отвода стружки |
Рисунок 3 Магнитный конвейер стружки ASTOS |
4. Оснащение станка системой управления SIEMENS, выполненной на базе программируемого контроллера S7-300 с модулями позиционирования по трем координатам и электроавтоматикой производства фирмы АВВ, которая монтируется в электрошкафах фирмы Rittаl CL (рис. 4).
Рисунок 4 Электроавтоматика
Наименование |
ЕИ |
Значение |
Класс точности станка по ГОСТ 9152-83 |
П |
|
Наибольший диаметр обрабатываемых зубчатых колес |
мм |
800 |
Наибольший внешний торцевой модуль обрабатываемых зубчатых колес |
мм |
16 |
Наибольшая внешняя высота зуба обрабатываемых зубчатых колес |
мм |
36 |
Наибольшее среднее конусное расстояние обрабатываемых зубчатых колес с углом наклона средней линии зуба 30 градусов при обработке зуборезной головкой наибольшего диаметра |
мм |
360 |
Наибольшая ширина зубчатого венца нарезаемых зубчатых колес |
мм |
125 |
Число зубьев обрабатываемых зубчатых колес |
5 – 150 |
|
Наибольшее передаточное отношение нарезаемых зубчатых колес при угле между осями 90 градусов |
10:01 | |
Наименьший угол делительного конуса обрабатываемых зубчатых колес |
град. |
5 |
Угол установки бабки изделия |
||
наибольший |
град. |
90 |
наименьший |
град. |
5 |
Расстояние от торца шпинделя бабки изделия до центра станка |
||
наибольшее |
мм |
600 |
при угле установки более 75 градусов и нулевом положении оси поворота бабки изделия - наименьшее |
мм |
500 |
при угле установки бабки изделия менее 15 градусов |
мм |
135 |
при нулевом положении эксцентрикового барабана и оси поворота бабки изделия |
мм |
265 |
Наибольшее гипоидное смещение, вверх/вниз (не менее) |
мм |
125/125 |
Конец шпинделя бабки изделия по ГОСТу 17547-80 |
мм |
153 |
Диаметр цилиндрического отверстия шпинделя бабки изделия на длине от торца шпинделя 630 мм |
мм |
125 |
Наибольшее смещение оси поворота бабки изделия от нулевого положения (смещение скользящей базы) |
||
на люльку |
мм |
30 |
от люльки |
мм |
65 |
Наибольшая радиальная установка инструментального шпинделя относительно оси люльки (не менее) |
мм |
320 |
Угол установки люльки |
град. |
0 - 360 |
Номинальный диаметр зуборезных головок по ГОСТу 11902-77 |
мм |
160, 200, 250, 315, 400, 500, (7,5"-18") |
Конец инструментального шпинделя по ГОСТу 17548-83 |
3 - 1 |
|
Частота вращения инструментального шпинделя |
об./мин. |
10 - 172 |
Угловая скорость подачи обкаткой |
град./сек. |
0,2...3 |
Габаритные размеры станка (длина х ширина х высота), не более |
мм |
3 235 х 2 530 х 2 200 |
Масса станка |
кг |
14 000 |
СТАНДАРТНЫЙ КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ
- Зуборезный станок 5С280ПФ3 в сборе с электрошкафом;
- Комплект технической документации;
- Руководство по эксплуатации;
- Принципиальная электрическая схема;
- Монтажная электросхема;
- Принципиальная схема гидравлической и смазочной систем;
- Руководство оператора;
- Документация фирмы SIEMENS на УЧПУ и привода поставляется в объеме, предоставляемом фирмой SIEMENS;
- ЗИП и слесарный инструмент
ОПЦИОНАЛЬНО ПОСТАВЛЯЕТСЯ
- Режущий инструмент;
- Приспособление для установки и закрепления детали на станке (гидравлическое, механическое)