Gear-cutting 5C280PF3

1. Станок оборудован короткими кинематическими цепями. В качестве конечных звеньев цепи обкатки-деления (механически не связанные вращения люльки и шпинделя изделия) используются высокоредукционные червячные пары. Механизм деления исключен из кинематической цепи станка и не влияет на точность обкатки. Возможна модификация профиля зубьев.

Претерпевшая существенные изменения кинематика стала более простой по сравнению со станками на механических связях за счет исключения гитар сменных шестерен, распределительного барабана, коробки подачи, реверсивного и делительного механизмов.

Вместо сложных кинематических цепей встроены отдельные двигатели фирмы SIEMENS. В цепь главного движения встроен асинхронный электродвигатель с частотной регулировкой числа оборотов режущего инструмента. В цепь привода вращения люльки, в цепь привода вращения шпинделя бабки изделия и в цепь привода стола встроены отдельные двигатели с редукторами.

Бесступенчатое независимое регулирование подачи обкаткой и скорости холостого хода обеспечивает высокую производительность, создает оптимальные условия для зуборезного инструмента.

2. Отдельностоящая станция гидропривода закрытого типа (рис. 1). Система смазки основных узлов выполнена на базе импульсных питателей последовательного действия с электрическим контролем. Применение гидроаппаратов импортных фирм.

Рисунок 1 Гидростанция модульного типа

3. Для лучших условий уборки стружки, конструкция транспортера стружки выполнена с установкой сливной горловины (рис. 2) и встройкой магнитного конвейера фирмы ASTOS (рис. 3).

4. Оснащение станка системой управления SIEMENS, выполненной на базе программируемого контроллера S7-300 с модулями позиционирования по трем координатам и электроавтоматикой производства фирмы АВВ, которая монтируется в электрошкафах фирмы Rittаl CL (рис. 4).

Рисунок 4 Электроавтоматика